ایلومینیم وینیر کا موازنہ

دھاتی پردے کی دیوار کی ایپلی کیشنز کی کئی دہائیوں کی تاریخ ہے، اور تین قسم کے مواد جو اب بھی استعمال میں ہیں ان میں ایلومینیم وینیر، ایلومینیم پلاسٹک کمپوزٹ پینل اور ایلومینیم ہنی کامب پینل شامل ہیں۔ ان تینوں مواد میں، ایلومینیم وینیر اور ایلومینیم پلاسٹک پینل سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ ایلومینیم وینیر سب سے پہلے ظاہر ہوا، اور پھر 1960 کی دہائی کے آخر اور 1970 کی دہائی کے اوائل میں، جرمنی میں ایلومینیم پلاسٹک کا مرکب پینل ایجاد ہوا اور تیزی سے پوری دنیا میں مقبول ہوا۔ ایلومینیم پلاسٹک پینل اور ایلومینیم وینیر میں کیا فرق ہے؟ یہاں میں ان دو مواد کا ایک سادہ موازنہ کروں گا:
مواد اور لاگت
ایلومینیم وینیر عام طور پر {{0}} ملی میٹر موٹی AA1100 خالص ایلومینیم پلیٹ یا AA3003 اور دیگر اعلیٰ معیار کی ایلومینیم الائے پلیٹوں کا استعمال کرتا ہے۔ گھریلو طور پر، 2.5 ملی میٹر موٹی AA3003 ایلومینیم مرکب پلیٹیں عام طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ ایلومینیم-پلاسٹک کے مرکب پینل عام طور پر ایک 3-4ملی میٹر تین پرتوں کا ڈھانچہ استعمال کرتے ہیں، جس میں دو 0.5 ملی میٹر اوپری اور نچلی پرتیں سینڈویچنگ PVC یا PE شامل ہیں۔ ہم مواد سے دیکھ سکتے ہیں کہ ایلومینیم پلاسٹک کے کمپوزٹ پینلز کی قیمت یقینی طور پر ایلومینیم وینیر سے بہت کم ہے۔ 4 ملی میٹر موٹی کمپوزٹ پینلز کی مارکیٹ قیمت 2.5 ملی میٹر موٹی ایلومینیم وینیر سے 120 یوآن/مربع میٹر کم ہے۔ 10،000 مربع میٹر کے پروجیکٹ کے لیے، ایلومینیم پلاسٹک کے پینلز کے استعمال کی لاگت میں ایلومینیم کے برتنوں کے استعمال کے مقابلے میں 1.2 ملین یوآن کی کمی ہوگی۔
پروسیسنگ عمل
دنیا میں ایلومینیم کے دو قسم کے وینیرز ہیں: فلورو کاربن اسپرے شدہ ایلومینیم وینرز اور رولر کوٹنگ۔ اس وقت چین میں کوئی رولر کوٹنگ پروڈکشن لائن نہیں ہے، اس لیے یہاں veneers کی پروسیسنگ کا عمل بنیادی طور پر فلورو کاربن چھڑکنے والی پیداوار سے مراد ہے۔ ایلومینیم وینرز کی پیداوار کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پہلا مرحلہ شیٹ میٹل پروسیسنگ ہے۔ یہ عمل بنیادی طور پر ایلومینیم کے برتن کو کاٹنے، فولڈنگ، موڑنے، ویلڈنگ، پیسنے اور دیگر عمل کے ذریعے تعمیر کے لیے درکار شکل اور سائز میں پروسیس کرتا ہے۔ دوسرا مرحلہ سپرے کرنا ہے۔ چھڑکاو عمل شدہ شیٹ میٹل پر پینٹ چھڑکنا ہے۔ اسپرے کی دو قسمیں ہیں، ایک دستی اسپرے اور دوسرا مشینی اسپرے۔ مشینی چھڑکاؤ عام طور پر صرف باقاعدہ فلیٹ پلیٹوں کے لیے موزوں ہوتا ہے، لیکن اس قسم کے ایلومینیم وینیر کو حقیقی استعمال میں شاذ و نادر ہی استعمال کیا جاتا ہے۔ زیادہ تر گھریلو مینوفیکچررز دستی اسپرے کا استعمال کرتے ہیں۔ دستی اسپرے کرنا ایک خطرناک کام ہے، کیونکہ پینٹ انتہائی غیر مستحکم اور زہریلا ہوتا ہے، جو آسانی سے دائمی بینزین پوائزننگ کا سبب بن سکتا ہے، جو انسانی صحت کو شدید متاثر کرتا ہے۔ دستی اسپرے کا ایک بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کتنا یا کتنا ہی کم، رنگ منتخب کیا جا سکتا ہے، جبکہ ایلومینیم پلاسٹک پینلز کی رولر کوٹنگ کو پروسیسنگ سے پہلے ایک خاص مقدار تک پہنچنا چاہیے۔ ایلومینیم-پلاسٹک کے پینلز کی پروسیسنگ ایلومینیم کے برتنوں کی نسبت زیادہ پیچیدہ ہے، جس میں بنیادی طور پر چار بڑے عمل شامل ہیں: کیمیائی تشکیل، کوٹنگ، مرکب اور تراشنا۔ تراشنے کے علاوہ، باقی چار عمل تمام خودکار پیداوار ہیں۔ اس کی پروسیسنگ کے عمل سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ایلومینیم-پلاسٹک کے پینل ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت میں کچھ خاص فوائد رکھتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ایلومینیم وینرز کی شیٹ میٹل پروسیسنگ کے عمل کی سادگی کی وجہ سے، کچھ پرائیویٹ ورکشاپس بھی اس میں شامل ہونا شروع ہو گئی ہیں، جس نے ایلومینیم وینرز کے مارکیٹ کے معیار کے استحکام کو بری طرح متاثر کیا ہے۔